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隔膜壓濾機(jī)需注意的問題
隔膜壓濾機(jī)需注意的問題有以下多點(diǎn):
3.油缸壓緊的壓力不得超過額定值, 否則將損壞壓濾機(jī)的相關(guān)機(jī)件, 油缸壓力表在失靈的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。
4.移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞摔打,以免損壞密封面及手柄。
5.卸餅后的濾板和濾布須清理干凈,決不允許有殘?jiān)N在密封面或孔道上,否則會(huì)影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。
6.如使用隔板時(shí),必須拆掉擋板后的隔膜濾板壓榨管,堵塞隔膜壓榨管道上的對(duì)應(yīng)接口;以防在空濾室的情況下,鼓膜壓榨造成濾板的破裂、變形。
7.過濾過程中如發(fā)現(xiàn)某個(gè)濾板下面的出液為混液，即說明濾布破損,此時(shí)請(qǐng)立即關(guān)閉出液閥門,待此次過濾工作完成后更換新濾布。
10.機(jī)身應(yīng)保持清潔, 進(jìn)料泵連接進(jìn)、出液孔管道處應(yīng)固定于地面，切勿晃動(dòng)、撞擊,以免造成壓濾機(jī)洗滌孔塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)場(chǎng)。
11.定期檢查防爆電器部分及壓力表,開機(jī)后,仔細(xì)觀察設(shè)備的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按照說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2. 必須按次序(順序:隔膜板、隔膜配板)和規(guī)定的濾板數(shù)量放置濾板,禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作,以防造成事故。3.油缸壓緊的壓力不得超過額定值, 否則將損壞壓濾機(jī)的相關(guān)機(jī)件, 油缸壓力表在失靈的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。
4.移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞摔打,以免損壞密封面及手柄。
5.卸餅后的濾板和濾布須清理干凈,決不允許有殘?jiān)N在密封面或孔道上,否則會(huì)影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。
6.如使用隔板時(shí),必須拆掉擋板后的隔膜濾板壓榨管,堵塞隔膜壓榨管道上的對(duì)應(yīng)接口;以防在空濾室的情況下,鼓膜壓榨造成濾板的破裂、變形。
7.過濾過程中如發(fā)現(xiàn)某個(gè)濾板下面的出液為混液，即說明濾布破損,此時(shí)請(qǐng)立即關(guān)閉出液閥門,待此次過濾工作完成后更換新濾布。
8、濾布在使用一段時(shí)間后變硬性能下降,為此需定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象,則可用相應(yīng)的低酸,弱堿進(jìn)行中和、浸泡、洗滌,使其恢復(fù)應(yīng)用功能。(注 :濾布清洗完畢后不可暴曬,防止陰涼處自然晾干)
9.壓濾機(jī)液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行,循壞清洗干凈。- 般環(huán)境 下次使用的壓濾機(jī)應(yīng)在一 個(gè)月內(nèi)換油。 液壓油的過濾精度為20um ,次更換后的更換周期為6個(gè)月。10.機(jī)身應(yīng)保持清潔, 進(jìn)料泵連接進(jìn)、出液孔管道處應(yīng)固定于地面，切勿晃動(dòng)、撞擊,以免造成壓濾機(jī)洗滌孔塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)場(chǎng)。
11.定期檢查防爆電器部分及壓力表,開機(jī)后,仔細(xì)觀察設(shè)備的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
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